不斷創新是增昌對客戶的承諾，延伸部直立起來！省下20%空間更省下人力成本

2024-05-22 國際行銷

押出機是所有塑橡膠機械中最重視客製化的機種，不只是呼應客戶需求而改變，更要因應時勢變化自主求新求變，才能讓機械發揮最高效能、幫助客戶達到生產最佳化，更要盡力降低成本讓客戶獲取最大利潤。

重視客戶反饋，從現場工人操作看見創新契機

增昌擅長塑膠押出機械的設計與製造，特別是押出機基本上都是客製化，因為各國的法規、生產環境的條件都不盡相同，再加上現今材料配方變化多端，每台機器都要經過長時間的溝通，來回確認機械細節、生產流程、原料配方的特性及最終完成產品的規格，才能設計並製造出一台符合客戶需求的機器。

「每部機台動輒數十萬到數百萬美元，這麼大筆的設備投資，一旦出錯對雙方都是巨大的損失。所以在簽約前都要再三的確認，很多客戶都對我們願意耐心跟他們溝通感到驚艷。」增昌董事長 Johnny 緩緩分析他們之所以獲得客戶相信並下單的關鍵。「我常常要跟客戶溝通到凌晨三、四點，甚至要飛到美國、義大利只為了當面說明細節。不過我很感動的是，我們很多客戶願意讓我帶客戶去他們工廠看設備。」

這點非常不容易。畢竟客戶正在生產的工廠是商業機密，願意開放讓增昌帶其他客戶去看機器運作，這需要極大的信任，也代表客戶認同增昌並有很深的合作關係。

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為何客戶會對增昌有如此大的信任？

「我們並不是交機就結束了，在驗機、交機之後，我們會繼續追蹤客戶生產的狀況，了解他們現場的工人在操作上有碰到什麼問題？能不能順利維修保持機器運作順利？」增昌的總經理 Tom 跟我們分享他們之所以能一再獲得客戶喜愛的秘訣。重視客戶的使用體驗，服務溝通並不只限於決策者或管理層，通常現場工人的反饋更真實且極具考驗。

「不過，有時候工人的抱怨反而成了我們創新、改變的契機。」Tom 笑笑地說，眼底閃著亮光。原來，很多時候工人反應的問題，就是讓設備進步的癥結。

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好還要更好，把平面拉伸的單元豎起來！

增昌所生產的押出機從氣泡布、透氣膜、發泡押出、片材押出、中空板材押出甚至是回收系統都是他們專業製造的範疇。每套設備都是精心打造，想要精益求精除了透過操作者回饋一點一點補強、提升，更要主動琢磨如何讓機台更節能省成本。

近期正要出貨到印度的 PE 透氣薄膜押出機就是一個很經典的例子。

透氣膜的好壞主要就看膜的平整度和厚薄均勻度，要在時速 250 米的生產速度下保持厚薄度誤差小，薄膜牽引比要穩定，除了押出機的效率要好且穩定之外，牽引延伸的拉伸單元控制是否得當至關重要。

過去，拉伸單元多是平面設計，為了達到良好的張力控制，經過的輪軸牽引就要一定的數量和長度。這樣設計主要在張力控制和監測方便，一般來說對維修保養也較容易才是。但透過客戶實際操作回饋，發現維修位置太低，造成檢修不便，輪軸的零件更換也不易。於是，增昌將拉伸單元豎立起來！

豎立起來的拉伸單元一下子將設備所需的佔地面積縮減至少 20%，而且之前平貼於地面的位置都矗立在眼前，透過工作階梯很輕易地可以發現問題，並且容易拆卸、保養、清潔。因為機械不像以前那麼『長』，生產時所需要的工人只要兩位，就能達到 24 小時的高產量。不僅大幅降低工廠所需佔地，也減下人力成本，對現今缺工的困境是一大福音。